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分析压力传感器能否应用在空压机中
- 2020-01-16-

  在安全办理系统中,压力传感器完成侧气囊控制。空气压缩机安全办理系统也是广泛运用传感器的领域。空气压缩机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种计划。数据表明,与加速度传感器相比,压力传感器在检测侧边撞击的速度方面,比加速度传感器快了将近3倍,而误动作的概率则更小.值得一提的是,微型化传感器利用微机械加工技能将微米级的灵敏元件、信号调理器、数据处理装置集成封装在一块芯片上。由于其体积小、价格便宜、便于集成等特色,可以提高系统测试精度,例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一起,一起测出压力和温度,便可经过芯片内运算消去压力测量中的温度影响。目前已有不少微型传感器面世等。

  智能传感器配有专用计算机,它的迅速发展将空压机的安全性能提高到一个的高度。跟着微电子技能和微机械加工技能的发展,传感器正朝着微型化、多功能化、智能化方向发展。业界专家由此看好空压机传感器在我国的发展前景。他们认为,空压机数量的增加以及每辆空压机上所采用传感器的增多,决定了我国传感器商场容量必将不断增大,我国传感器商场正进入繁荣发展期

  空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来供给连绵不断的具有必定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需求必定压力气体的工艺流程供给气源。空压机有许多品种,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的商场潜力极大,并在许多行业得到广泛的运用。空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气,由于用气设备的工作周期或是生产工艺的不同,使得用气量发生波动,有时会形成空压机频频加载、卸载。空压机卸载后依然工频工作,不仅糟蹋电能而且增加设备的机械磨损,并且加载是一个突然的过程,会对设备和电网形成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的发动和运行、减少设备的机械磨损、在必定范围内节约电能等作用。